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蓄热式热力焚烧RTO

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蓄热式热力焚烧RTO

  • 所属分类:VOCs治理

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/04/28
  • 规格:
  • 类型:
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  • 详细介绍

常用的RTO设备有两种:即两室RTO设备和三室RTO设备,其工作原理几乎一致:低温有机废气被风机送入陶瓷蓄热室,并与陶瓷蓄热体进行热交换,吸热、升温后的废气进入氧化室(燃烧室),蓄热体因放热而温度下降;有机废气在燃烧室被加热至800 ℃左右,其中的VOC分解为CO2和H2O;燃烧后的气体进入另一个蓄热室,并与其中的陶瓷蓄热体进行热交换,然后排出,蓄热体因吸热而温度上升。

    两室RTO设备主体由两个蓄热室、1个氧化室和1个过滤箱等组成。蓄热室轮流进行蓄热和放热过程,燃烧室是对废气进行氧化处理的场所,过滤箱的作用是过滤进入蓄热室的废气。RTO蓄热式焚烧炉如图1所示:

焚烧RTO治理



RTO蓄热式焚烧炉的工作流程如下:

(1)废气预热待处理的低温有机废气(含VO C )被引风机引入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该蓄热体已在上一循环中贮存了热量)预热;陶瓷蓄热体释放热量后温度降低,而低温有机废气经热交换后升至较高的温度后进入氧化室燃烧。废气升温的温度取决于废气流速、陶瓷蓄热体的数量及其几何结构。

(2)燃烧废气进入燃烧室后,在燃烧器的补燃加热作用下,废气温度升至设定的氧化温度(800 ℃),有机废气在此温度下剧烈分解为CO 2 和H 2 O 。由于废气在蓄热室内已被预热至500 ℃左右,所以燃料消耗较少。燃烧室的另外一个作用是保证废气在其中有足够的停留时间,从而使VO C能够充分分解。

(3)排放清洁的高温尾气离开燃烧室进入蓄热室2,与陶瓷蓄热体(已在上个循环中被冷却)热交换后释放热量,温度降低后经烟囱向大气排放;而陶瓷蓄热体吸热贮存的大量热量用于下一个循环预热废气。一般情况下,RTO 设备的排气温度比进气温度高30-40 ℃。1个循环完成后,切换进气阀门和出气阀门,进入下一个循环:废气由蓄热室2进入升温,净化后的气体由蓄热室1降温排放。如此不断地交替进行。在阀门切换过程中,净化气经清扫室反吹蓄热室中的残存废气,从而提高VO C去除率;RTO 设备净化率一般可达95% 以上。


嘉兴志钊环保科技有限公司公司围绕客户需求,结合自身研发技术成果,先后开发了针对不同行业工业废气处理的工艺技术解决方案与设备,包含工业废气处理、食品、涂装、包装印刷、印染、石化、化工、制药及废水除臭等,主要应用的技术与设备有高能离子净化器、、喷淋塔、等离子净化器、UV光催化氧化、RCO、RTO、油烟静电吸附净化器、活性炭吸附等。根据不同行业废气排放特点与现场工况情况,公司不同产品可自由灵活组合,满足客户需求,以达到高效、经济的最优化。

本文网址:http://www.cnzhizhao.com/product/573.html

关键词:热力焚烧,焚烧RTO,RTO焚烧

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